Schiuma Poliuretanica (56 Foto): Caratteristiche Tecniche, Composizione E Tipi Di Prodotti Per Sigillare Crepe, Consumo Di Prodotti Bicomponenti

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Schiuma Poliuretanica (56 Foto): Caratteristiche Tecniche, Composizione E Tipi Di Prodotti Per Sigillare Crepe, Consumo Di Prodotti Bicomponenti
Schiuma Poliuretanica (56 Foto): Caratteristiche Tecniche, Composizione E Tipi Di Prodotti Per Sigillare Crepe, Consumo Di Prodotti Bicomponenti

Video: Schiuma Poliuretanica (56 Foto): Caratteristiche Tecniche, Composizione E Tipi Di Prodotti Per Sigillare Crepe, Consumo Di Prodotti Bicomponenti

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Video: "Colare" la resina poliuretanica nello stampo bi valva 2024, Marzo
Anonim

Nel corso della costruzione e della riparazione, vengono ampiamente utilizzati vari materiali e strutture. Ma lo stesso lavoro genera invariabilmente molti spazi vuoti e solchi, buchi, soprattutto se la riparazione è importante. La soluzione in molti casi è l'uso di schiuma isolante, la cui scelta dovrebbe essere affrontata con la massima cura.

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Caratteristiche di

La schiuma di poliuretano è diventata un attributo così diffuso della moderna costruzione e ristrutturazione che è difficile immaginare come funzionassero una volta senza di essa. Le bombole con un reagente facilmente soffiato e rigonfiabile istantaneamente forniscono:

  • isolamento termico;
  • smorzamento del suono;
  • soppressione delle vibrazioni;
  • sigillare giunti e giunti;
  • crepe sovrapposte;
  • saturazione di cavità inaccessibili.
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I prepolimeri poliuretanici vengono spostati dalla bombola con un gas speciale. La sostanza inizialmente scartata è leggera e piena di pori fini. Ma l'inevitabile contatto con l'aria forza il processo di polimerizzazione e la trasformazione del poliuretano in forma di poliuretano espanso. Contemporaneamente alla trasformazione chimica, la schiuma cambia anche fisicamente, occupa sempre più spazio, si indurisce e si indurisce. Una sostanza così unica è estremamente utile, ma per raggiungere il successo, dovresti studiare attentamente le sue caratteristiche tecniche.

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I parametri chiave di qualsiasi schiuma di poliuretano sono:

  • il volume della miscela scaricato (le cifre sulla bombola si riferiscono ad una situazione ideale);
  • livello di espansione all'uscita;
  • riespansione (sperimentata da una sostanza nel processo di polimerizzazione);
  • numero di pori;
  • adesione alle superfici;
  • viscosità.
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È noto da tempo che la schiuma polimerizzata può occupare molto più spazio di quella che ha appena lasciato il serbatoio della fabbrica. I costruttori inesperti o disattenti spesso causano gravi danni per questo motivo. Innanzitutto il rischio riguarda porte e finestre, dove una massa significativa può premere su una struttura relativamente sottile. I professionisti sanno che quando la cavità è satura, è consentito dirigervi immediatamente al massimo 1/3 del suo volume. Se i vuoti rimangono più tardi, questo può essere corretto aggiungendo ulteriore schiuma, ma solo dopo l'indurimento.

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La densità della schiuma di poliuretano è strettamente correlata al suo coefficiente di espansione. Le cuciture più resistenti e stabili si ottengono utilizzando il materiale con il minor rigonfiamento secondario. Ma il rovescio della medaglia di questa scelta è in definitiva l'aumento del consumo della miscela. Se la superficie delle strutture circostanti è piuttosto dura, è possibile utilizzare schiuma che soffia attivamente per risparmiare denaro. Per quanto riguarda la formazione di pori, questo indicatore influisce direttamente sulla stabilità del collegamento della schiuma ad altre superfici.

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Un reagente di alta qualità dovrebbe avere l'88% o più di pori ostruiti. Un'altra proprietà preziosa è l'eccellente adesione a quasi tutti i materiali di uso comune. Ma È importante ricordare che anche la migliore schiuma di poliuretano non si attacca a:

  • silicone;
  • polipropilene;
  • polietilene;
  • teflon.
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Anche la viscosità per scopi pratici è abbastanza importante, da essa viene persino giudicato se sarà possibile eseguire il lavoro in modo efficiente o meno. Le buone schiume viscose non scivolano sotto il loro stesso peso e aderiscono perfettamente alla superficie trattata. Ma c'è una sfumatura: se la temperatura è superiore o inferiore alla temperatura critica per una data miscela, la viscosità può cambiare in modo significativo. Questo può essere compensato bagnando la superficie da trattare prima di iniziare il lavoro in modo da aumentare l'adesione. Meglio ancora, lavorare alle temperature indicate sulla confezione.

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Il tempo di asciugatura nella maggior parte dei casi è di 8-15 minuti. Tuttavia, si consiglia di non toccare la schiuma per almeno 24 ore. Quando la superficie si indurisce, puoi già tagliare parte dello strato, coprirlo con intonaco o vernice. Il ritiro normale non supera il 5%; se è maggiore, il materiale polimerizzante può deformarsi e strapparsi. Quindi non è necessario parlare di sigillatura di alta qualità. Inoltre, vale la pena imparare tutto su:

  • durata di conservazione e durata del rivestimento;
  • livello di resistenza al fuoco;
  • sollecitazione di compressione;
  • coefficiente di conducibilità termica;
  • resistenza al taglio.
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La schiuma di poliuretano varia notevolmente a seconda del tipo di composizione specifica. Prendendo il primo cilindro visto sullo scaffale, si può rimanere molto delusi dal risultato. I sigillanti in schiuma di poliuretano si dividono in due tipi principali: bicomponente e monocomponente. I reagenti monocomponenti sono i reagenti più comuni. Il polimero, quando spruzzato da un cilindro, si solidifica in circa un giorno.

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Il tempo esatto di polimerizzazione è determinato dalla quantità di schiuma espulsa e dall'atmosfera. Se viene iniettato troppo sigillante nella cavità, le parti distanti del sigillante non possono reagire con l'aria e rimanere liquide. Il problema delle formulazioni monocomponenti, che non può essere eliminato con l'attuale livello di tecnologia, è il breve tempo di conservazione. Le reazioni chimiche incontrollate possono iniziare all'interno del cilindro in qualsiasi momento. La schiuma strutturale o bicomponente è più spesso utilizzata dai professionisti, la sua essenza è che il palloncino è diviso in due scomparti, il confine tra i quali scompare solo al momento dell'attivazione.

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Il vantaggio di un tale reagente è che può essere conservato per un tempo piuttosto lungo e alla fine si indurisce in 20-30 minuti. Tuttavia, è impossibile utilizzare la miscela in due o più dosi. Pertanto, la schiuma bicomponente, a differenza della schiuma domestica, viene scelta dagli installatori di finestre e porte, nonché dai tetti. E poi ne hanno bisogno solo nei casi in cui viene svolto molto lavoro. In generale, la scelta di un'opzione professionale o meno dipende da molti fattori.

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Quindi, il confezionamento di schiume altamente specializzate viene realizzato in contenitori da 0,75 litri, mentre le bombole domestiche partono da 0,3 litri. Pertanto, puoi concentrarti sulla quantità di lavoro. In un prodotto di massa, una parte può rimanere all'interno del serbatoio e, nel caso di un prodotto professionale, questa quota è molto piccola. Inoltre, quasi non aumenta di volume, il che consente di stimare più accuratamente la necessità di schiuma. La metà del ritiro (fino al 3% contro il 5-7%) rende anche il sigillante più silenzioso e più prevedibile per i costruttori.

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Ma la produzione di lavori con schiuma professionale è impossibile senza una pistola speciale, che è molte volte più costosa di un cilindro standard. Ciò è pienamente giustificato dalla maggiore precisione del lavoro svolto, che è particolarmente importante quando si forma la protezione termica e quando si sigillano i giunti. La schiuma è anche classificata in base alla modalità di utilizzo. Quindi, un prodotto estivo funziona bene a temperature da +5 a +35 gradi; inverno - da -35 a -10 gradi. La schiuma che può funzionare nell'intervallo di temperatura da -10 a + 35 è considerata un'opzione universale.

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Va tenuto presente che questi sono solo limiti accettabili. Quando il sigillante esce dal cilindro a bassa temperatura, la quantità prodotta è inferiore rispetto alle condizioni normali. Ma dopo l'indurimento, la schiuma per ogni stagione resisterà al gelo a 40 gradi e al riscaldamento fino a +90. A volte sulla confezione ci sono iscrizioni orgogliose su "resa record" e simili. In realtà, questa non è altro che una trovata pubblicitaria, perché 1 kg di polimero di alta qualità può rappresentare non più di 65 litri. E poiché la capacità delle bombole raggiunge solo 0,95 litri, meno il corpo, meno il gas di spostamento, la quantità totale del prodotto è limitata a soli 45 litri.

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I professionisti raccomandano di valutare attentamente la durata e l'aspetto della schiuma acquistata. Qualsiasi tipo di sigillante si indurisce e si deteriora eccessivamente durante lo stoccaggio a lungo termine. Puoi valutare la qualità agitando il contenitore e tenendolo in mano. Dovrebbe esserci qualcosa che rotola dentro senza sentire eccessiva leggerezza. Per quanto riguarda i marchi, qui puoi tranquillamente scegliere tra le opzioni più avanzate e conosciute.

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Schiuma poliuretanica resistente al calore e al fuoco meritatamente si distingue in una categoria speciale. Questo materiale ha lo scopo di proteggere dal fuoco come parte dell'isolamento antincendio. La miscela monocomponente è inizialmente pronta per l'uso, polimerizzata sotto l'influenza dell'umidità atmosferica. Oltre alla schiuma di poliuretano, vengono aggiunti reagenti speciali che bloccano la diffusione di fumo e altri gas che si verificano durante la combustione. Un tipo speciale di sigillante non drena dalle verticali e affronta efficacemente la saturazione di eventuali cavità.

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Per garantire la massima protezione, gli sviluppatori pensano costantemente a migliorare l'adesione alle superfici in metallo e vetro, mattoni e cemento, legno e polimero. Molto a questo proposito è già stato risolto. Rispetto alla semplice schiuma, la schiuma resistente al calore è meccanicamente più forte, tollera bene l'umidità (senza la formazione di nidi di muffa). Si accende più lentamente e, sotto l'influenza del fuoco e del calore, si gonfia solo a lungo, ma protegge il supporto a causa della sua bassa conduttività termica.

Va tenuto presente che anche la resistenza alla fiamma e il forte riscaldamento non conferiscono resistenza alle radiazioni ultraviolette.

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I grandi problemi sono spesso causati non solo dal fuoco, ma anche dal liquido. Aiuta a combattere la sua penetrazione in determinati luoghi. tipo di schiuma impermeabile … Le proprietà necessarie sono date ad esso da tensioattivi che formano una massa di bolle. Poiché meno del 10% di tutte le bolle sono aperte, è molto difficile che i liquidi penetrino nello strato protettivo. Ma il problema è che la maggiore protezione si traduce in una significativa riespansione. Inoltre, le schiume idrofobiche si restringono più velocemente delle schiume normali se ci sono picchi di temperatura.

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Importante: quando i giunti e le parti a contatto con l'acqua sono sigillati, il poliuretano che fuoriesce non può essere tagliato. Questa procedura migliorerà l'aspetto, ma distruggerà l'integrità dello strato e annullerà le proprietà protettive del rivestimento.

Le schiume impermeabili sono perfettamente sicure negli spazi abitativi, anche nelle camerette e nelle cucine dei bambini. Si consiglia di chiarire in anticipo quali sono le proprietà di un particolare prodotto. La resistenza al fuoco e la protezione contro le scosse elettriche non sempre corrispondono agli standard richiesti.

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L'impermeabilizzazione di superfici bagnate con schiuma implica una copertura aggiuntiva con smalti. Su un prodotto impermeabile, a differenza di tutte le altre miscele di schiuma, il risparmio è fortemente scoraggiato. Le regole di sicurezza quando si lavora con esso sono le stesse del solito. Le comunicazioni tecniche vengono preliminarmente portate alla perfezione e solo successivamente viene eseguita la rifinitura finale. Il rispetto di questi semplici requisiti è estremamente efficace e migliora la qualità del lavoro.

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Merita una menzione speciale tipo di schiuma per tutte le stagioni … Un prodotto del genere è entrato in uso relativamente di recente e nemmeno tutte le principali aziende sono riuscite a controllarne la produzione. La combinazione delle proprietà di un prodotto invernale ed estivo consente di utilizzare il sigillante in modo abbastanza tranquillo in quasi tutte le condizioni. Ma sarà comunque meglio se esegui lavori nell'intervallo di temperatura da +5 a + 30 gradi, questo migliora la qualità della polimerizzazione. La schiuma universale funzionerà se lo spazio è compreso tra 1 e 8 cm.

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La bagnatura della superficie è consigliata per quei casi in cui si lavora in inverno. La ridotta umidità dell'aria, che aumenta il tempo di presa, viene almeno leggermente compensata in questo modo. L'acqua non diventerà sicuramente ghiaccio se lavori velocemente e con attenzione. Per qualsiasi tipo di sigillante, l'umidità dell'aria più attraente varia dal 60 all'80%.

Un tipo di schiuma universale, grazie alla sua insignificante espansione iniziale, aiuta perfettamente a erigere strutture fragili e sottili, a chiudere spazi vuoti in materiali facilmente rompibili.

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Consumo

Scegliere un tipo specifico di sigillante non è troppo difficile, ma conoscerne le proprietà non è sufficiente per acquistarlo. È anche necessario capire quanta miscela dovrà essere utilizzata in un caso particolare. Le cifre approssimative sono medie ponderate per le condizioni di processo più ottimali. Le minime deviazioni in essi o nella composizione del sigillante portano a un risultato completamente diverso. È utile tenere in considerazione che eventuali portate per 1 m3 sono riportate nelle descrizioni e nella documentazione tecnica solo per un corretto utilizzo:

  • lungo la cucitura, inumidito con uno spray;
  • quando si sigillano parti adiacenti con schiuma;
  • quando si agita la bottiglia prima dell'uso;
  • con l'applicazione obbligatoria del sigillante dal punto inferiore verso l'alto in modo coerente con uno spessore di posa di 3,5-4 cm in uno strato uniforme;
  • quando vengono seguite rigorosamente le specifiche del produttore per temperatura e umidità.
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Quando un riparatore sposta un tubo o una pistola lungo una certa superficie, la portata esatta per metro non dipende solo dal tempo reale. La qualità della schiuma stessa, l'uso e la qualità dell'erogatore, la professionalità delle maestranze e le condizioni della superficie significano molto. Anche la geometria degli interstizi o delle cavità da chiudere non ha poca importanza. Se la bomboletta non viene agitata prima della spruzzatura, non ne uscirà una leggera schiuma, ma un liquido viscoso e pesante. Il costo totale del materiale aumenterà istantaneamente e, allo stesso tempo, non c'è nulla a cui pensare per ottenere cuciture di alta qualità.

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Campo di applicazione

Oltre alla portata, è utile conoscere le sfumature dell'utilizzo della schiuma di poliuretano in una particolare operazione di costruzione (riparazione). Un sigillante a base di poliuretano può essere utilizzato per chiudere qualsiasi vuoto, crepa o giuntura più grande di 20 mm. Oltre a sigillare le fessure in finestre, porte, pareti e soffitti, questa miscela sigillante può aiutare anche in altri casi. Qualsiasi utilizzo di schiuma all'interno richiede un'attenta ventilazione durante tutta la lavorazione e, idealmente, fino a quando il sigillante non si è completamente solidificato. Il trattamento con schiuma viene utilizzato quando è necessario posare e isolare:

  • condutture;
  • cavi elettrici;
  • altre comunicazioni.
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La composizione porosa rende la miscela attraente nella protezione termica degli impianti di raffreddamento, riscaldamento, idraulica e condizionamento. È facile usare la schiuma per coprire la fessura nel materiale del tetto, per isolare una cella frigorifera, per fissare alcuni tipi di pannelli e fogli attaccati alle pareti. Dove l'adesione della superficie è bassa o è richiesto un dosaggio molto preciso, si consiglia di utilizzare un sigillante di qualità professionale.

Minore è il numero di pori nella massa rilasciata, migliore è il contenimento del freddo o del caldo. Inoltre, la riduzione della dimensione dei pori contribuisce a rendere la schiuma più forte e più resistente agli sbalzi di temperatura e all'esposizione solare intensa.

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Tempo di asciugatura

È estremamente difficile prevedere esattamente quanto velocemente la schiuma si asciugherà. Ma ci sono una serie di punti comuni che non possono essere ignorati. Il fattore chiave significativo è l'umidità dell'ambiente e della superficie. A differenza della pittura, della vernice o dello smalto, la schiuma si asciuga più velocemente quanto più alto è il livello di umidità. Dopotutto, al suo interno avviene un processo di polimerizzazione, in cui l'acqua è uno dei componenti più importanti. I tempi di essiccazione ad alte temperature sono prevedibilmente più brevi.

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Come risultato di una serie di esperimenti e osservazioni di situazioni costruttive pratiche, si è riscontrato che il precursore del polimero si indurisce (a uno spessore di 50 mm) per un massimo di 3 ore. Ma anche dopo, il processo di indurimento del polimero stesso continua, richiederà almeno 2-3 volte più tempo. In condizioni sfavorevoli (gelo e siccità), il tempo di asciugatura totale aumenta fino a un giorno. Pertanto, i costruttori esperti non si affrettano mai a finire le superfici di finitura che sono state sigillate con schiuma.

L'idratazione periodica aiuta ad accelerare un po 'il processo, ma niente di più.

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Produttori

Per non affrontare all'infinito problemi dopo l'indurimento e durante l'intero periodo di funzionamento, è molto importante scegliere la marca giusta. La valutazione in Russia è ovviamente superata dal marchio "Momento". La linea di questo produttore include una serie di opzioni interessanti. Ad esempio, "Montage" non richiede l'uso di una pistola speciale e, secondo il produttore, tutte le modifiche tollerano abbastanza bene i raggi ultravioletti. Esistono versioni per tutte le stagioni, professionali e professionali per tutte le stagioni e persino una versione resistente al fuoco.

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Azienda Profil offre soluzioni sia a pistola che amatoriali (tubo). La versione a pistola viene fornita in un contenitore con una capacità di 0,625 litri. Posizioni di mercato abbastanza buone Makroflex Standart … Il prodotto si trova facilmente nei negozi anche negli angoli più remoti della Federazione Russa. La schiuma aderisce perfettamente dove serve ed è caratterizzata da una minima riespansione.

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Suggerimenti e trucchi

Quando si utilizza la schiuma di poliuretano, si trovano molte sottigliezze che non sono descritte sui siti Web dei produttori e nelle istruzioni allegate. Oppure scrivono, ma molti ignorano irragionevolmente queste istruzioni. Se si prevede di utilizzare il prodotto in caso di forte gelo, è meglio riscaldare il contenitore immergendolo in acqua tiepida. Il riscaldamento ottimale è fino a 5 gradi. Se assolutamente necessario, è possibile tagliare la massa di schiuma in eccesso un'ora dopo l'applicazione.

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È possibile migliorare la qualità dell'impermeabilizzazione se la superficie viene pretrattata con boiacca. Gli stessi composti della protezione dall'umidità possono essere utilizzati per l'isolamento acustico in qualsiasi stanza. Gli stracci aiutano a rimuovere le porzioni in eccesso della sostanza, ma è meglio evitare di imbrattare la schiuma. L'eccesso indurito viene rimosso con eventuale solvente. La schiuma di poliuretano che viene a contatto con le mani viene rimossa con una soluzione acquosa di cloruro di sodio, sapone da bucato o olio vegetale.

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La contaminazione delle mani è facile da prevenire, è sufficiente indossare guanti protettivi. È importante capire che la massa di schiuma da sola non può risolvere tutti i problemi di suono nella stanza. Sarà necessario uno studio completo delle misure protettive, ma per bloccare crepe e buchi, è il sigillante la scelta migliore. Spesso le persone si chiedono se sia possibile utilizzare schiuma scaduta. La risposta è no: potrebbe esserci una scarsa resa e una perdita di qualità preziose, un restringimento eccessivo e una polimerizzazione incompleta.

Per una panoramica delle raccomandazioni per l'utilizzo della schiuma di poliuretano, vedere il seguente video.

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