Sigillante Resistente Al Calore (60 Foto): Resistente Al Calore Per Alte Temperature Per Stufe E Ignifugo Rosso Per Camini

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Sigillante Resistente Al Calore (60 Foto): Resistente Al Calore Per Alte Temperature Per Stufe E Ignifugo Rosso Per Camini
Sigillante Resistente Al Calore (60 Foto): Resistente Al Calore Per Alte Temperature Per Stufe E Ignifugo Rosso Per Camini

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Anonim

Quando i sistemi di riscaldamento collassano, non è sicuro usarli. È impossibile smantellare alcune strutture e installarne di nuove per una serie di motivi ed è poco pratico eseguire una nuova posa di forni. Pertanto, è più facile ripristinare l'integrità degli elementi distrutti e riparare crepe e giunture.

I composti resistenti al calore verranno in soccorso. La vera scoperta è stata l'emergere di sigillanti per alte temperature. Con il loro aiuto, non solo puoi eseguire lavori di riparazione, ma anche installare nuovi sistemi.

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Caratteristiche e vantaggi

Una caratteristica di qualsiasi sigillante resistente al calore è la sua capacità di svolgere le sue funzioni ad alte temperature. Il suo scopo è riempire, registrare e connettere. Con tutta la varietà di tipi e marche di questo prodotto, i loro principali vantaggi rispetto ai sigillanti convenzionali sono evidenti. La composizione dei componenti dei termosigillanti include una speciale sostanza a base di polimeri che caratterizza la specificità della loro applicazione.

È una sostanza ad alto peso molecolare con una formula chimica complessa che fornisce l'adesione delle molecole di superficie e del sigillante. Queste o quelle caratteristiche dei sigillanti dipendono dalle varietà presentate nel mercato dei consumatori. Tutti sono prodotti principalmente in tubi speciali di varie dimensioni e qualità. Il formato del loro utilizzo può essere diverso: dal manuale all'applicazione con una pistola.

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Uno dei posti principali è occupato da miscele ibride. Oltre ad elevati livelli di affidabilità e robustezza, questi sigillanti di nuova generazione sono resistenti ai raggi ultravioletti, ai composti chimici e alle alte temperature. I sigillanti ibridi mantengono le loro proprietà inerti per lungo tempo, il che aumenta notevolmente la loro durata. Sono semplici e comodi da usare, possedendo una buona struttura legante, rispondono perfettamente alle loro funzioni se esposti ad alte temperature. La buona estrudibilità di queste formulazioni consente un'ampia gamma di temperature e aree geografiche di applicazione.

I polimeri MS sono sicuri ed ecologici da usare, praticamente non emettono odori pungenti di acetato chimico. A causa dell'assenza di elementi solventi nella composizione, sono sicuri per l'ambiente e per l'uomo. I sigillanti ibridi hanno ottime proprietà di polimerizzazione. Sono resistenti all'umidità. Tra i loro vantaggi c'è la possibilità di dipingere con vari colori, qualsiasi vernice, anche su una superficie ancora bagnata, senza alcun effetto sull'indurimento dello strato. Tuttavia, in termini di resistenza al calore, le loro prestazioni non superano i +120 gradi Celsius.

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Per eliminare le perdite dal camino, nonché per proteggere le stufe dalle fessurazioni, dove sono richiesti speciali composti sigillanti, vengono utilizzati speciali ritardanti di fiamma resistenti al calore. La loro classificazione si basa sul grado di riscaldamento degli elementi.

I sigillanti resistenti al calore vengono utilizzati quando le superfici non si riscaldano oltre i +360 gradi Celsius. Riempiono le giunture in mattoni e muratura, sigillano i giunti delle strutture. I componenti impermeabili del sigillante forniscono protezione dalle intemperie.

Le miscele resistenti al calore sono destinate ad aree superficiali con una temperatura massima fino a +1500 gradi. Sono utilizzati nella lavorazione di giunti in muratura con fuoco, in camere di forni e camini, su tubi ad alta temperatura e altri elementi strutturali.

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Le formulazioni moderne contengono additivi che influenzano la resistenza al calore. Per il trattamento del camino viene utilizzato un sigillante contenente ossido di ferro, che aumenta notevolmente l'intervallo di temperatura del suo utilizzo. Esistono anche tipi di sigillanti in rame. Il ferro e il rame conferiscono ai sigillanti speciali proprietà di resistenza. La durata di conservazione dei sigillanti per forno è piuttosto lunga e, fatte salve le condizioni dichiarate dal produttore, è di 15 anni. Alcuni di loro sono in grado di resistere fino a +4000 gradi Celsius.

Ogni specie, insieme alle qualità positive, ha le sue caratteristiche. Quindi, una composizione di silicone sigillata per metallo, con tutti i suoi vantaggi, tra cui resistenza all'acqua e immunità alle temperature estreme, ha una bassa vulcanizzazione e non può essere macchiata.

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Le superfici trattate con sigillanti ai silicati diventano resistenti a temperature estremamente elevate. Sono resistenti e verniciabili, ma hanno una scarsa adesione su alcune superfici lisce.

Tutti i sigillanti di questa serie sono conformi agli standard di sicurezza antincendio. È importante implementare correttamente le condizioni operative e seguire le indicazioni sull'etichetta.

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Tipi e caratteristiche

I sigillanti per alte temperature sono progettati per intervalli di temperatura di +200 - + 300 gradi Celsius. Sono adatti per sigillare fessure e giunti in camini e impianti di riscaldamento. La resistenza dei sigillanti alle alte temperature dipende dalla gamma di polimeri utilizzati nella loro fabbricazione. Su questa base della base polimerica, si dividono in siliconici, silicati e bituminosi.

Lo scopo dei sigillanti può essere modificato in base alle caratteristiche specificate. I sigillanti bituminosi, a causa della loro incapacità di resistere alle alte temperature, vengono utilizzati in misura limitata. I sigillanti per alte temperature sono divisi in due gruppi: resistenti al calore e resistenti al calore. Sono diversi nelle loro proprietà e nel grado di resistenza alle influenze della temperatura. Quelli resistenti al calore sono in grado di riscaldare fino a +1500 e quelli resistenti al calore - fino a +300 gradi Celsius.

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Il sigillante siliconico resistente alla temperatura contiene gomma sintetica, che amplia notevolmente il suo campo di applicazione e ne consente l'utilizzo in lavori all'aperto. I sigillanti siliconici sono anche usati come adesivi per l'incollaggio di ceramica, vetro, legno e altre superfici.

In base alla loro composizione, i sigillanti siliconici sono suddivisi in monocomponenti e bicomponenti

Come suggerisce il nome, i sigillanti monocomponenti resistenti al calore sono pronti per l'uso senza alcuna preparazione aggiuntiva. A temperatura ambiente, la composizione si fissa immediatamente. Una volta induriti, i sigillanti forniscono una buona adesione alla superficie, che elimina completamente la riapplicazione dello strato. Lo spessore del composto sigillato va da 2 a 12 millimetri.

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Il sigillante bicomponente è un evento raro. È composto da due parti: una base polimerica e un catalizzatore. Quando combinati, gli elementi entrano in una reazione chimica e la composizione si indurisce. In termini di funzionalità, non è in alcun modo inferiore al suo analogo monocomponente, ma in termini di metodo di applicazione presenta alcune difficoltà: deve essere utilizzato completamente subito dopo la preparazione. Mantiene le sue proprietà per diverse ore, quindi si indurisce e si deteriora.

In base alla composizione e al metodo di applicazione, i sigillanti resistenti al calore sono suddivisi in tipi. I più comuni sono tiokol, sigillanti in pasta, sigillanti per guarnizioni, silicone, silicato (forno), sigillanti adesivi e ibridi. Ogni tipo di sigillante ha caratteristiche speciali e una serie di vantaggi.

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Il sigillante per alte temperature Thiokol è uno dei sigillanti a base di oligomeri più durevoli. È resistente a solventi, oli e acidi, non infiammabile, resistente a olio e benzina, quindi viene utilizzato nelle stazioni di servizio e nelle stazioni di rifornimento. A causa delle sue proprietà aggiuntive di tenuta all'acqua, è considerato un agente impermeabilizzante universale per lavori all'aperto. I sigillanti Thiokol resistono a temperature da -500 a +1300 gradi, mantenendo inalterate tutte le loro qualità di lavoro.

Le paste sigillanti silicatiche resistenti al calore del gruppo resistente al calore vengono utilizzate come elemento di collegamento durante l'installazione e il riempimento di giunti e crepe nelle strutture. Contengono silicato di sodio, che conferisce loro un colore nero. L'area principale della loro applicazione è direttamente correlata all'effetto del fuoco. Sono in grado di resistere a temperature massime: +1000, +1200 e persino +1500 gradi Celsius. Pertanto, vengono utilizzati direttamente nei focolari e nelle superfici interne di caminetti e stufe. Tra le loro caratteristiche c'è l'instabilità alla deformazione e al movimento. Tali paste hanno una buona conduttività termica, ma non sono consigliate per l'uso all'aperto.

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I sigillanti-guarnizioni per alte temperature vengono utilizzati nell'ingegneria delle pompe, quando si eseguono lavori di riparazione su un'auto, compressori, in una parola, ovunque venga eseguita la deformazione e vi sia movimento. Lo spessore delle guarnizioni è di soli sei millimetri, ma resistono perfettamente a qualsiasi sollecitazione meccanica, hanno una maggiore resistenza e stabilità. La composizione ha un'elevata resistenza al calore.

I sigillanti siliconici sono i sigillanti di qualità più comuni e versatili. La sua gamma di temperature di esercizio va da +300 a + 600 gradi Celsius. Sono flessibili e facili da applicare. I sigillanti siliconici non sono macchiati, quindi la gamma di prodotti di questo prodotto ha soluzioni di colore già pronte. Quando solidificati, i sigillanti siliconici formano un tutt'uno con la superficie. Non vengono riapplicati, altrimenti puoi annullare tutto il lavoro e risigillare.

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Le formulazioni siliconiche non vengono utilizzate per riempire fessure superficiali profonde. La composizione per la vulcanizzazione richiede un ambiente speciale con elevata umidità e non penetra nelle cuciture profonde. La velocità di indurimento del sigillante dipende dalla temperatura esterna: più è alta, più velocemente avviene il processo.

I sigillanti siliconici sono composti da polimeri sintetici e sono di due tipi: acidi e neutri. Il sigillante acido per alte temperature si applica come di consueto, ma la sua particolarità è che durante il processo di ossidazione rilascia acido acetico.

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La ristretta specializzazione di questo tipo di sigillante non ne consente l'utilizzo in abbinamento a materiali naturali: pietra, legno, ferro e cemento. Al contatto, interagisce e distrugge le superfici delle strutture in modo naturale. In questo caso si formano aree di lisciviazione o ruggine.

Il sigillante neutro contiene silicone resistente al calore e privo di solventi. Non contiene sostanze aggressive, è di facile utilizzo e, interagendo con vari materiali, rilascia solo acqua e alcool butilico. I sigillanti a base di silicato di sodio, i cosiddetti sigillanti ai silicati (da forno), sono neutri.

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I polimeri sintetici inclusi nella composizione forniscono alti tassi di stabilità termica, che consente loro di essere utilizzati a temperature di +1200 gradi, per un breve periodo - fino a +1500 gradi Celsius.

Il loro campo di applicazione sono le aree e le superfici a contatto con il fuoco. I sigillanti ai silicati sono utilizzati per sigillare giunture e difetti nel sistema di riscaldamento, caldaie, tubi dell'acqua calda, stufe elettriche ea gas, camini, camini. Sono anche usati come materiale di imbottitura. Queste formulazioni innovative e all'avanguardia rimuovono completamente l'amianto. Al contrario, sono sicuri e privi di agenti cancerogeni. L'assoluta adesione alla superficie elimina completamente la perdita di calore e tutti i tipi di perdite di carburante.

A differenza dei sigillanti siliconici, i sigillanti ai silicati temono le vibrazioni. Dopo la loro applicazione, qualsiasi movimento e vibrazione è indesiderabile. In caso contrario, potrebbe verificarsi una depressurizzazione del sistema.

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I preparati sigillanti includono anche sigillanti adesivi. Appartiene inoltre al gruppo dei polimeri sintetici e, oltre alle proprietà sigillanti, ha buone proprietà adesive.

Per i lavori di riparazione e manutenzione sull'attrezzatura del forno e sui camini, viene utilizzata una composizione adesiva per sigillare le basi. Non entra in reazioni chimiche con sali e acidi, non dipende dalle condizioni ambientali, è resistente all'olio, a tenuta di acqua-gas e quindi può essere utilizzato per riparare sistemi di riscaldamento a gas, nonché sistemi di approvvigionamento idrico e drenaggio.

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I sigillanti ibridi a base di isocianati e solventi sono oggi molto importanti. Possono resistere a temperature fino a +1200 gradi. Il componente principale di tali sigillanti - polimero MS - è un composto di poliestere (poliuretano) che, in combinazione con elementi del gruppo silicio, entra in una reazione di ossidazione e crea una sorta di cellula organica, vulcanizzando il polimero. La composizione acquisisce proprietà intumescenti e si indurisce.

Questi composti sono altamente resistenti alle precipitazioni atmosferiche, alla luce e al calore. Per la loro resistenza agli alcali e agli acidi, sono indispensabili nell'industria chimica.

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I sigillanti fatti in casa si ottengono aggiungendo alla base gli elementi necessari per conferire alla composizione le proprietà e le qualità necessarie. Ad esempio, se al sigillante vengono aggiunti fungicidi, il prodotto acquisisce proprietà antimuffa. La struttura trattata con questa composizione, oltre alle qualità di resistenza al calore, acquisisce anche proprietà di resistenza all'umidità.

I sigillanti sono tradizionalmente prodotti in tubi sottovuoto con punte da 300-310 ml ciascuna. Le confezioni di questo tipo di prodotto possono differire leggermente l'una dall'altra in termini di dimensioni e prezzo. Sono disponibili speciali pistole di assemblaggio per rendere più facile spremere la composizione. Sono convenienti per riempire giunture e crepe durante la riparazione e l'installazione di stufe, camini, caminetti e altre strutture. Le cuciture sono lisce e ordinate. Il consumo della composizione dipende direttamente dalle proprietà della superficie trattata. I sigillanti termici sono anche disponibili in commercio in tubi da 100 g, che vengono utilizzati su piccola scala.

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Colori

Le formulazioni in silicone sono disponibili in tubi con soluzioni di colore già pronte, poiché questo tipo di formulazione non può essere macchiato. La portata del loro scopo varia da famiglia a professionista. Prendono il colore finale dopo che lo strato si è asciugato.

I sigillanti per alte temperature sono, infatti, di colore bianco, ma acquisiscono l'una o l'altra tonalità a seconda delle caratteristiche del loro contenuto. Quindi, il rosso significa che l'ingrediente principale del sigillante è l'acido acetico.

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I sigillanti siliconici a base di acido acetico sono disponibili in tutte le tonalità di questa palette, dal marrone al rosa. La presenza di ingredienti speciali determina la portata di ciascuno di essi. Ad esempio, il sigillante siliconico per alte temperature "Moment Herment", che ha un colore rosso-marrone, viene utilizzato per unire e sigillare le superfici in ferro.

I sigillanti rossi vengono utilizzati per sostituire varie guarnizioni, riduttori, collettori, pompe dell'olio e così via. Grazie alla loro elevata adesione e resistenza, resistono con successo alla deformazione e sono resistenti agli shock termici. La guarnizione di sei millimetri formata dal sigillante è in grado di resistere fino a +400 gradi Celsius. Il sigillante resistente al calore contiene silicato di sodio, che determina il suo colore nero.

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I sigillanti ai silicati contengono ossido di ferro, che conferisce loro un colore grigio. I composti con rame hanno una caratteristica tinta rossastra. Il silicone incolore trasparente per alte temperature ha buone proprietà elastiche. Polimerizza bene, formando un sigillante forte e a rapido indurimento. La composizione resiste alle alte temperature, ha elevate caratteristiche tecniche, che includono un'eccellente adesione su superfici lisce.

Lo scopo della sua applicazione è diverso: dalla sigillatura dei dispositivi di fornitura di calore alla sigillatura delle cuciture di vetro di un'auto. I sigillanti incolori vengono utilizzati negli strumenti ottici. Sono usati per incollare vetro e superfici metalliche, nonché plastica e gomma. I sigillanti si fissano rapidamente a temperatura ambiente e vengono utilizzati senza guarnizioni aggiuntive. Completamente indurito in un giorno dal momento dell'applicazione.

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Produttori

Oggi, i produttori di formulazioni per alte temperature presentano un'ampia selezione di sigillanti. Ogni tipo di questo prodotto ha le sue caratteristiche e vantaggi caratteristici, che ne consentono l'utilizzo nell'industria, nell'edilizia e nella vita di tutti i giorni.

Prodotti estoni marca Penosil… Tra i vantaggi di questo produttore vi sono la facilità d'uso, nonché il buon rapporto qualità-prezzo di questo tipo di sigillanti per alte temperature

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Tra i principali produttori di questo tipo di prodotto c'è anche il belga Azienda Soudal… Le formulazioni ad alta temperatura di questo marchio sono caratterizzate da indicatori di alta qualità, parametri di servizio e durata di conservazione. I prezzi per le merci di questo gruppo di questo produttore sul mercato di vendita sono leggermente superiori rispetto alle loro controparti

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Tra le marche di prodotti domestici - sviluppo innovativo "Silotherm", creato appositamente per la protezione antincendio di metallo, edifici e altre strutture. Questo è un rivestimento resistente al fuoco ad alta temperatura: la vernice ha tutte le funzioni di protezione antincendio, è resistente alle influenze chimiche e agli ambienti aggressivi. La vernice resistente al fuoco è prodotta utilizzando la tecnologia domestica. È destinato all'uso nell'industria, ma l'ambito della sua applicazione è molto più ampio. Questo tipo di rivestimento refrattario può essere utilizzato per proteggere varie strutture nel settore edile e domestico. Svolge un ottimo lavoro di isolamento di gas, acqua, fumo e fuoco. Tra i produttori di questi prodotti - CJSC "Elox-Prom"… L'azienda è rappresentata sul mercato russo da una linea di prodotti "Silotherm" per vari scopi e proprietà

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Alcune marche di questo tipo di prodotto sono particolarmente apprezzate. Tra come "Methylan", "Macroflex" e "Tangit" sono inclusi e "Moment" con una reputazione impeccabile. La qualità di questi marchi è stata confermata da molte grandi imprese industriali che utilizzano i loro prodotti da diversi decenni.

Una vasta gamma di sigillanti resistenti alla temperatura è rappresentata da sigillanti resistenti al calore di alta qualità "Moment Herment"progettato per proteggere giunti esposti ad alte temperature negli impianti di riscaldamento, per la riparazione di motori di automobili. È resistente al calore fino a +260 gradi.

Viene anche utilizzato sotto forma di guarnizioni e per l'incollaggio di strutture metalliche.

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Campo di applicazione

Le proprietà speciali dei sigillanti per alte temperature sono ampiamente utilizzate nell'industria e nell'edilizia. I sigillanti resistenti al calore sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni professionali e domestiche. La differenza è che le formulazioni di qualità professionale hanno proprietà per resistere a temperature più elevate.

I sigillanti ai silicati per alte temperature sono utilizzati nella costruzione e riparazione di attrezzature per forni, per sigillare canne fumarie, riempire eventuali danni, crepe e giunture in calcestruzzo e altre strutture. Sono utilizzati nei lavori elettrici e di installazione.

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Svolgono una funzione protettiva e sono indispensabili per sigillare camini sul tetto, per riparare un camino in acciaio inox.

Per sigillare i camini in acciaio inossidabile, vengono utilizzati sigillanti siliconici, che hanno buone proprietà di isolamento termico e dell'acqua.

I sigillanti per collettori di scarico a base di silicato di sodio contengono argilla, fibre ottiche e trucioli di metallo. Sono in ceramica e sono progettati per proteggere il motore dai prodotti della combustione. Sono utilizzati per l'installazione e la riparazione del sistema motore, riducendo il livello di scarico, che esclude la penetrazione di sostanze tossiche nella carrozzeria dell'auto.

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La composizione per il fissaggio dei cuscinetti è particolarmente resistente, intesa per i collegamenti di giunti e bulloni e altre apparecchiature. Il suo campo di applicazione è la costruzione navale, l'automotive e altre industrie di ingegneria meccanica.

Tipi speciali di sigillanti idraulici vengono utilizzati per sigillare giunti filettati di tubi in plastica e metallo nei sistemi di approvvigionamento idrico. Oltre alla resistenza al calore, hanno proprietà che forniscono una buona adesione alla superficie metallica e plastica incollata. Il sigillante anaerobico per il fissaggio delle filettature presenta vantaggi rispetto al nastro per fumi e al filo idraulico: fissa rapidamente e lega in modo affidabile gli elementi: applicato, attaccato e può essere utilizzato.

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Uno speciale sigillante siliconico resistente al calore viene utilizzato per l'installazione e la sigillatura di piani cottura in locali domestici e industriali. I piani cottura possono essere a gas o elettrici. Il loro corpo in metallo o acciaio inossidabile è dotato di elementi in vetro e ceramica, quindi il materiale per la sigillatura deve avere proprietà adesive e un buon isolamento termico. Nei pannelli industriali ci sono strutture in metallo e ghisa, quindi i requisiti per l'adesione durante la sigillatura di queste superfici sono diversi. I pannelli sono incollati e fissati mediante sigillanti siliconici, garantendo la massima protezione contro il fuoco e le fughe di gas.

Durante la chiusura del forno, la temperatura di esposizione deve essere calcolata correttamente. È inoltre necessario tener conto del fattore di danno meccanico, poiché i forni sono soggetti a frequenti movimenti, che portano all'abrasione della composizione isolante e, nel tempo, richiedono una nuova tenuta. A differenza di loro, le macchine per il pane sono fisse, come si suol dire, "ermeticamente" e non necessitano di frequenti sigillature.

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I sigillanti siliconici resistenti alla temperatura vengono utilizzati anche per sigillare, installare e riparare caldaie per il riscaldamento dell'acqua, bagni turchi e saune. Le differenze tra le miscele di vetro e acqua sono nell'isolamento idrico e termico delle superfici dell'acquario e delle piscine.

Per i lavori all'aperto, quando si incollano pannelli sandwich, vengono utilizzati tipi di termosigillanti resistenti all'acqua per garantire resistenza all'umidità e resistenza al calore. Nella vita di tutti i giorni, i sigillanti resistenti al calore vengono utilizzati per riparare ferri da stiro e bollitori.

I sigillanti Thiokol vengono utilizzati ovunque sia necessario eliminare l'esposizione a liquidi chimici. Lo scopo della loro applicazione è l'industria. Sono richiesti nelle stazioni di rifornimento, nelle stazioni di rifornimento e nelle stazioni di servizio.

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Il tiokol e i sigillanti ibridi sono utilizzati nei settori aerospaziale, aeronautico e dell'ingegneria meccanica. A causa della loro elevata resistenza alle influenze ambientali, sono ampiamente utilizzati nel campo dell'edilizia e dell'ingegneria elettrica. A causa della loro permeabilità all'umidità e adesione, vengono utilizzati nell'installazione e nella riparazione di strutture metalliche di tetti e soffitti.

In campo industriale, questi tipi di sigillanti vengono utilizzati nella produzione di ferrovie e altri tipi di trasporto che effettuano trasporti stradali. Le loro proprietà influenzano in modo significativo il peso di qualsiasi prodotto, rendendolo più leggero, il che porta a un risparmio nel consumo di energia. Anche l'assemblaggio e l'installazione vengono accelerati. Il sigillante sostituisce i lavori di saldatura e bulloni, dadi e collegamenti a vite sono semplicemente inutili. Questo risparmio sui costi fornisce il vantaggio principale di questo tipo di tenuta. Questo è lontano dall'intera gamma di utilizzo dei sigillanti resistenti al calore.

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Quanto tempo si asciuga?

I sigillanti per alte temperature si asciugano in modo diverso dopo l'applicazione. Alcune specie impiegano 24 ore per asciugarsi completamente. Tutto dipende da determinate proprietà e tipi di composizioni. Alcuni si induriscono dopo pochi minuti, altri hanno bisogno di più tempo per aderire alla superficie. Anche la qualità della superficie incollata e la temperatura ambiente sono fattori importanti per la velocità di asciugatura.

Ogni tubetto di sigillante viene fornito con istruzioni dettagliate che indicano il tempo per la completa asciugatura. È importante seguire attentamente le istruzioni per un'applicazione di successo.

Vedi sotto per ulteriori dettagli.

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